В последние годы все большую популярность приобретают изделия из полиуретана, например, холодильные панели, производимые компанией Harbin Dong'an Building Sheets в Китае, которые изготавливаются из полиуретановых материалов.
В целом полиуретан можно разделить на термореактивный и термопластичный, и из него можно изготавливать полиуретановые пластики (в основном пенопласты), полиуретановые волокна (спандекс) и полиуретановые эластомеры. Большинство полиуретановых материалов называются термореактивными, например, мягкие, твердые и полужесткие полиуретановые пены.
Переработка полиуретана часто осуществляется методами физической переработки, поскольку этот метод относительно эффективен и экономичен. В частности, его можно разделить на три метода переработки:
Этот метод является наиболее широко используемой технологией переработки. Мягкий пенополиуретан измельчается на несколько сантиметровых кусков с помощью измельчителя, а реактивный полиуретановый клей распыляется в смесителе. В качестве клея обычно используется комбинация пенополиуретана или преполимер с концевыми группами NCO на основе полифенилполиметиленполиизоцианата (PAPI). При использовании клеев на основе PAPI для склеивания и формования можно также использовать паровое смешивание. В процессе склеивания отходов полиуретана добавьте 90% отходов полиуретана и 10% клея, равномерно перемешайте или добавьте немного красителей, а затем надавите на смесь.
Технология формирования склеивания не только отличается большой гибкостью, но и большой изменчивостью механических свойств конечного продукта. Наиболее успешным методом переработки полиуретановых изделий является производство переработанного пенополиуретана путем склеивания отходов пены, таких как остатки мягкой пены, которая в основном используется в качестве основы ковров, спортивных ковриков, звукоизоляционных материалов и других продуктов. Мягкие частицы пены и клеи могут быть отформованы в такие продукты, как подкладки под днище автомобиля, при определенной температуре и давлении; Используя более высокое давление и температуру, можно отформовать твердые компоненты, такие как корпуса насосов.
Жесткий пенополиуретан и полиуретановый эластомер, полученный методом реакционного литья под давлением (RIM), также могут быть переработаны тем же методом. Смешивание частиц отходов с изоцианатными преполимерами для горячего прессования, например, для изготовления кронштейнов для труб для систем отопления трубопроводов. | 2、Горячее прессование Термореактивный полиуретановый мягкий пеноматериал и полиуретановые изделия RIM обладают определенными свойствами термического размягчения и пластичности в диапазоне температур 100-200 ℃. Под воздействием высокой температуры и давления отходы полиуретана могут быть склеены друг с другом без использования клея. Для того чтобы сделать переработанные изделия более однородными, часто необходимо измельчить отходы, а затем нагреть и спрессовать их в форму.
Условия формования зависят от типа отходов полиуретана и перерабатываемого продукта. Например, отходы мягкого пенополиуретана можно подвергать горячему прессованию в течение нескольких минут при давлении 1-30 МПа и диапазоне температур 100-220 °C для производства амортизаторов, брызговиков и других компонентов.
Этот метод успешно применяется для переработки полиуретановых автомобильных компонентов типа RIM. Например, дверные панели автомобиля и приборные панели могут быть изготовлены примерно с 6% полиуретанового порошка RIM и 15% стекловолокна. | 3、Используется как наполнитель Мягкий пенополиуретан может быть превращен в мелкие частицы путем низкотемпературного дробления или измельчения, и дисперсия таких частиц добавляется в полиолы для производства пенополиуретана или других продуктов, что не только восстанавливает отходы полиуретановых материалов, но и эффективно снижает себестоимость продукта. Содержание измельченного порошка в холодноотвержденной эластичной пенополиуретановой пене на основе МДИ ограничено 15%, а в горячеотвержденную пену на основе ТДИ можно добавлять максимум 25% измельченного порошка.
Один из процессов заключается в добавлении предварительно измельченных отходов пенопласта в мягкий вспененный полиэфирполиол, а затем в мокром измельчении в подходящей мельнице для образования смеси «переработанного полиола», содержащей мелкие частицы для производства мягкого пенопласта.
Отходы полиуретана RIM можно измельчить в порошок, смешать с сырьем, а затем переработать в эластомеры RIM. После измельчения отходов полиуретановой жесткой пены и полиизоциануратной пены (PIR) их также можно использовать для добавления 5% переработанного материала в комбинацию для производства жесткой пены. |
В последние годы появился новый метод химической рекуперации
Группа ученых из Иллинойсского университета под руководством профессора Стивена Циммермана разработала метод разложения полиуретановых отходов и преобразования их в другие полезные продукты.
Аспирант Эфраим Морадо надеется повторно использовать полимеры химическими методами, чтобы решить проблему отходов полиуретана. Однако полиуретан обладает чрезвычайно высокой стабильностью и производится из двух компонентов, которые трудно разлагаются: изоцианатов и полиолов.
Полиолы являются ключом к проблеме, поскольку они извлекаются из нефти и нелегко разлагаются. Чтобы избежать этой трудности, исследовательская группа приняла более легко разлагаемую и водорастворимую химическую единицу ацеталь. Продукты разложения, образующиеся при растворении полимеров трихлоруксусной кислотой и дихлорметаном при комнатной температуре, можно использовать для производства новых материалов. В качестве доказательства концепции, Morado может преобразовывать эластомеры, широко используемые в упаковке и автомобильных деталях, в клеи.
Однако самым большим недостатком этого нового метода переработки является стоимость и токсичность сырья, используемого для реакции. Поэтому исследователи в настоящее время пытаются найти лучший и более дешевый метод для достижения того же процесса, используя мягкие растворители, такие как уксус, для разложения.
В будущем здание Харбин Дунъаньлистs компаниятакже будет внимательно следить за инновациями в отрасли и продолжать инвестировать в технологии и технологии защиты окружающей среды, постоянно внедряя инновации, чтобы сделать полиуретановые панели Dong'an более экологически чистыми и здоровыми. Мы также верим, что в будущем родится больше новых технологий защиты окружающей среды.
Время публикации: 09.11.2023